En granulator er en enhet som mekanisk komprimerer eller ruller pulveriserte materialer til granuler. Det er mye brukt i produksjon av organisk gjødsel, kjemisk industri, mat og farmasøytisk industri. Driften må følge regelverket for å sikre produktkvalitet og utstyrssikkerhet. Følgende er detaljerte driftsprosedyrer og viktige forholdsregler for granulatorer:
1. Forberedelse før-operasjon
Inspeksjon av utstyr: Inspiser alle komponenter i granulatoren for fullstendighet, inkludert mateinnløpet, ekstruderingsvalser/granuleringsskive, transmisjonssystem og utløpsutløp. Kontroller smøringen av gir, lagre og drivkjeder; tilsett smøreolje om nødvendig. Kontroller at motoren, styreskapet og det elektriske systemet fungerer som det skal, og sørg for at det ikke er potensielle lekkasjer eller kortslutninger.
Materialforberedelse: For-behandle materialer i henhold til deres egenskaper (f.eks. fuktighetsinnhold, partikkelstørrelse). For eksempel, i produksjon av organisk gjødsel, må fermenterte materialer pulveriseres til en finhet på mindre enn eller lik 3 mm, med et fuktighetsinnhold kontrollert til 30%-40%. For svært viskøse materialer, tilsett en passende mengde dispergeringsmiddel for å forbedre flytbarheten.
Miljømessig rengjøring: Rydd opp rusk rundt granulatoren for å sikre rikelig med driftsplass. Hvis du arbeider i et fuktig eller støvete miljø, må du iverksette fuktighets--og støvsikre-tiltak for å unngå å påvirke utstyrets levetid.
2. Oppstart-og drift
Ingen-belastningsstart-opp: Slå først på strømmen og la utstyret gå ubelastet i 3-5 minutter for å sjekke om hovedakselrotasjonen er riktig (vanligvis med klokken), og om operasjonen er jevn uten unormale vibrasjoner eller støy.
Parameterinnstillinger: Juster nøkkelparametere i henhold til materialegenskapene. For eksempel, for ekstruderingsgranulatorer, må trykket stilles inn (generelt anbefalt 0,5-2MPa), og granuleringsskivehastigheten bør kontrolleres til 1200-1500rpm; for rulleutstyr må rulleavstanden justeres til 0,5-1,5 mm.
Fôringsoperasjon: Mat materialet jevnt og sakte inn i fôrinntaket, og juster fôringshastigheten i henhold til produksjonen. Overbelastning kan føre til at utstyret setter seg fast eller til og med bli skadet. For eksempel, når du produserer organisk gjødsel, bør den innledende matehastigheten kontrolleres innen 150 kg/t, og gradvis økes etter at utstyret har stabilisert seg.
Sanntidsovervåking: Overvåk nøye kvaliteten på granulene ved utløpet. Hvis det oppstår lav formingshastighet, granulatbrudd eller for høyt pulverinnhold, kontroller materialforholdet, utstyrstrykket eller slitasjen på granuleringsskiven/valsene i tide.
3. Avstengning og vedlikehold
Avslutningsprosedyre: Stopp først fôringen. Etter at materialet er fullstendig utladet, slå av motoren og strømmen for å forhindre at materialet samler seg eller blokkerer herding.
Resterende rengjøring: Bruk en skrape eller myk børste for å rengjøre gjenværende materiale inne i granulatoren, spesielt i områder som er utsatt for akkumulering som granuleringsskivehullene og overflaten til ekstruderingsvalsene, for å forhindre mugg eller korrosjon.
Regelmessig vedlikehold: Skift smøreoljen regelmessig i henhold til utstyrets bruksfrekvens (det anbefales å skifte den hver 200. driftstime). Sjekk slitasjen på gir og lagre, og reparer eller bytt ut defekte deler umiddelbart. Når den ikke er i bruk over en lengre periode, påfør anti-rustolje og oppbevar på et tørt og ventilert sted.
4. Driftspunkter for ulike scenarier
Materialer med høy-viskositet: Ved prosessering av organisk gjødsel eller kjemiske råvarer med høyt sukkerinnhold, bør temperaturen kontrolleres til under 40 grader for å redusere materialets vedheft. Hjelpeutstyr som en vibrerende sikt kan brukes til å separere kvalifisert granulat og returnere materialer i sanntid.
Masseproduksjon: For storproduksjon- kreves et automatisert kontrollsystem, for eksempel en PLS for å kontrollere matehastigheten og temperaturen, for å forbedre prosesseringseffektiviteten. For eksempel kan en produksjonslinje for organisk gjødsel på 30 000-tonn-per-år utstyres med en toakslet granulator, noe som øker den daglige kapasiteten til over 100 tonn.
Drift med høy-risiko: Ikke stikk hender eller annet verktøy inn i mateinntaket under drift for å forhindre klemskader. ikke åpne sikkerhetsdekselet mens utstyret er i gang. Hvis motoren overopphetes (overflatetemperatur > 70 grader), stopp maskinen umiddelbart og se etter problemer med overoppheting.
