Skrapmetallkvernmaskin

Skrapmetallkvernmaskin

Metallkvernmaskinen med to aksler er et kraftig-industrielt utstyr som brukes til å klippe, makulere og redusere volumet av forskjellige metallmaterialer. Det er kjerneutstyret i metallgjenvinnings- og forbehandlingsprosessen.-
Sende bookingforespørsel
Chat nå
Beskrivelse
Tekniske parametere
Metal shredder equipment
metal shredder machine
scrap metal shredder equipment
scrap metal shredder
scrap metal shredder machine
scrap metal shredder
Metallkvernmaskin med to aksler

Metallkvernmaskinen med to aksler er et kraftig-industrielt utstyr som brukes til å klippe, makulere og redusere volumet av forskjellige metallmaterialer. Det er kjerneutstyret i metallgjenvinnings- og forbehandlingsprosessen.-

Produktegenskaper og fordeler

1.Lav hastighet med høyt dreiemoment: Metallkvernmaskin med jevn drift, relativt lite støy og støv, med energiforbruk konsentrert om effektivt arbeid.

2. Sterk skjærkraft: Spesielt designet for strekkbarhet og seighet av metaller, hovedsakelig ved bruk av skjærkraft i stedet for hamring, i stand til effektivt å håndtere tynne materialer.

3. Kontrollerbar utladningsstørrelse: Gjennom spesialdesignede kutterhoder kan relativt jevne fragmentstørrelser (som 80 mm, 100 mm, 200 mm, etc.) oppnås.

4. Betydelig reduksjonseffekt: Kan komprimere store-volum av metallavfall (som bilkarosserier, oljefat, apparatskall) til fragmenter med høy-tetthet, noe som forbedrer transport- og smelteeffektiviteten betydelig.

5.Høy holdbarhet: Nøkkelkomponenter (blad, aksel, gir) bruker spesielle materialer og prosesser, med god slitestyrke og slagfasthet.

6. Intelligent kontroll: skrapmetallkvernutstyret er utstyrt med automatisk beskyttelse, feildiagnose og energioptimaliseringsfunksjoner.

scrap shredder
metal shredder

Produktapplikasjoner

 

1. Avfallsbiler: Karosseri og ramme (uten motor og dekk)
2. Avfall av husholdningsapparater: Kjøleskap, vaskemaskiner, klimaanlegg osv. ("fire maskiner og en hjerne")
3. Industriavfallsmetaller: Metallrester, profiler, emballasjetønner
4. Metallemballasjematerialer: Oljefat, gasstanker, metallbeholdere
5. Ikke-jernholdig metallavfall: aluminiumsprofiler, kobberavfall (trenger målrettet design)

 

Hvordan tilpasser RITECH en industriell metallkvern som virkelig passer til en global kundes fabrikk?

 

Avklare materialkrav

Materialliste

- Type: Farge stålfliser, aluminiumsbokser, jernspon, aluminiumslegeringsprofiler, stål med en tykkelse på mindre enn 10 mm.

- Maksimale ytre dimensjoner (lengde × bredde × tykkelse) og enkeltmatingsvekt: 1400*1400 mm

- Om det inneholder urenheter (plastforseglingslister, gummislanger, tre, betong) og deres andel. Inneholder en liten mengde jord og andre urenheter.

Målkapasitet og utgangskrav

- Timebasert produksjon (t/t) og årlige driftstimer.

- Utgangspartikkelstørrelse: Omsmelting av stålverk Mindre enn eller lik 50 mm; reprosessering av aluminiumsanlegg Mindre enn eller lik 30 mm; W-t-E Mindre enn eller lik 150 mm.

- Krav til bulktetthet (kg/m³), som direkte påvirker nedstrøms transport og smeltefôr.

Site Betingelser

- Fôringsmetode: Gaffeltruck hel pakke, gripebøtte, kjettingplate eller manuell?

- Tilgjengelige installasjonsdimensjoner, fabrikkbygningshøyde og bakkelast-bæreevne.

- Strømforsyning: 380 V/50 Hz eller 480 V/60 Hz; om IE4-energisparende motorer er nødvendig.

- Miljøindikatorer: Støygrenser, støvutslipp (mg/m³) og lokale eksplosjonssikre-krav.

 

RITECH Standard "Syv-Trinns tilpasningsprosess"

1

Krav spørreskjema + verifisering av videomateriale

Fyll ut "Metal Shredder Application Form" og film en 30-sekunders video av faktisk materialmating for å hjelpe den tekniske avdelingen med å bestemme sammenfiltring, spenst og slagbelastning.

2

Laboratorietesting + partikkelstørrelsesrapport

Send 50–100 kg med representative prøver til fabrikken for gratis makulering, og motta en partikkelstørrelsesfordelingskurve, energiforbruk per tonn og bladslitasjerapport.

3

Løsningsdesign og FEA-simulering

- Match bladdiameteren, antall klør, tykkelse og materiale (9CrSi / DC53 / D2) i henhold til materialegenskapene.

- ANSYS brukes til spenningsanalyse av foringsrøret og kritisk hastighetsanalyse av rotoren for å sikre kontinuerlig drift uten resonans i 24 timer.

4

Kommersiell konfigurasjonstabell

Motorkraft, girkassemerke (SEW/Guomao), hydraulisk presse, magnetisk separator, støvfjerningsport, online vibrasjonsovervåking, IoT-modul, etc., er oppgitt vare for element for enkel sammenligning senere.

5

Tegningsgjennomgang + CE-sertifiseringsdokumenter

Generelle monteringstegninger, sivilingeniørfundamenttegninger og hydrauliske og elektriske P&ID-diagrammer er gitt; hvis nødvendig for EU-markedet, er CE Technical Construction Files (TCF) inkludert.

6

Produksjon + Tredje-tilsyn

Nøkkelprosesser (dynamisk balansering av rotorer, bråkjøling av kutterhodet, innkjøring av girkassen) er åpne for full bevitning av kunden eller SGS/BV.

7

Forhånds-aksept og nøkkelferdig-løsning på stedet

Maskinen gjennomgår 8 timers testing uten-last/last på fabrikken; etter å ha møtt ytelsesindikatorene, demonteres den og males; installasjon, igangkjøring og opplæring av ansatte tilbys på-stedet, sammen med en 12-måneders full maskingaranti og en 24-måneders rotorgaranti.

Hvordan velge kjernekonfigurasjon?

 

Kutterhode tykkelse

Tynn-bokser: 20 mm; farge stålfliser: 30 mm; skrotbilkarosserier: 40–50 mm; støpejernsspon: 60 mm eller mer.

01

Antall klør

Flere klør resulterer i flere skjæresykluser, men skjærekraften per klo avtar; 3–5 klør er egnet for materialer med høy-seighet, og 7–9 klør for sprø metaller.

02

Rotasjonshastighet

Dobbel-aksel: 10–25 rpm (høyt dreiemoment, egnet for karosseri); enkelt-aksel: 60–120 rpm (høy ytelse, egnet for lett skrap) [Referanse: Memory Bank 3500t Mobile Ship Loader].

03

Skjermmaskestørrelse

Stålfremstillingsovn: Mindre enn eller lik 50 mm; aluminiumsindustri: Mindre enn eller lik 30 mm; W-t-E kraftverk: 80–150 mm; mindre maskestørrelse resulterer i lavere produksjon, noe som krever en avveining-.

04

Motorredundans

Motoreffekten velges basert på målt energiforbruk per tonn × 1,3 for å sikre full-oppstart selv ved lave vintertemperaturer og under spenningssvingninger.

05

 

Forbered følgende informasjon og send den til RITECH for å motta et foreløpig tilbud samme dag:

1. For eksempel bilder av materialet til metallkvernmaskinen + maksimale ytre dimensjoner + produksjonskrav per time;

2. Ønsket utgangspartikkelstørrelse og bulktetthet;

3. Bilder av stedets strømforsyning, fabrikkbygningens høyde og matemetode;

4. Om det kreves spesielle sertifiseringer som CE/UL, eksplosjonssikker-og støykontroll.

 

RITECHs profesjonelle tekniske team vil gi deg en tilpasset "én maskin, en konfigurasjon"-løsning innen 24 timer – for å sikre at du ikke kaster bort en eneste watt strøm eller går glipp av et enkelt kutt – dette er den raskeste måten å tilpasse RITECH skrapmetallkvernutstyr.

 

certificate

Our-Workshop

RITECH Exhibition

Scrap-Metal-Shredder-Machine

Scrap-Metal-Shredder-Machine

 

Populære tags: skrap metall shredder maskin, Kina skrap metall shredder maskin produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel