Metallkvernmaskinen med to aksler er et kraftig-industrielt utstyr som brukes til å klippe, makulere og redusere volumet av forskjellige metallmaterialer. Det er kjerneutstyret i gjenvinnings- og forbehandlingsprosessen for metall.-
1. Høyere inntekter– Uniform strimlet metall gir bedre priser fra stålverk og støperier.
2. Økt effektivitet– Reduser lønnskostnader og behandlingstid dramatisk.
3. Lavere transportkostnader– Fortettet strimlet skrap tar mindre plass og veier mer per last.
4.Miljøsamsvar– Støtt bærekraftige resirkuleringsmål og oppfylle strenge miljøforskrifter.
5. Lang levetid– Kvalitetsmaskiner tilbyr årevis med pålitelig service med minimalt vedlikehold.
Skrapmetallkvern Produktapplikasjoner
Vårmakuleringsmaskiner for skrapmetaller mye brukt i:
1.Skrotgårder og gjenvinningssentre
2. Bilresirkulering (ELV – utrangerte kjøretøyer)
3. Metallproduksjon avfallsbehandling
4.Rivning og gjenvinning av byggeavfall
5.E-resirkulering av avfall og apparater
Enten du behandler lettjern, tungt stål eller ikke-jernholdige metaller som aluminium og kobber, øker den riktige makuleringsmaskinen din gjennomstrømning og materialverdi betraktelig.
Hvordan tilpasser RITECH en skrapmetallkvern som virkelig passer til en global kundes fabrikk?
Avklare materialkrav
Materialliste
- Type: Farge stålfliser, aluminiumsbokser, jernspon, aluminiumslegeringsprofiler, stål med en tykkelse på mindre enn 10 mm.
- Maksimale ytre dimensjoner (lengde × bredde × tykkelse) og enkeltmatingsvekt: 1400*1400 mm
- Om det inneholder urenheter (plastforseglingslister, gummislanger, tre, betong) og deres andel. Inneholder en liten mengde jord og andre urenheter.
Målkapasitet og utgangskrav
- Timebasert produksjon (t/t) og årlige driftstimer.
- Utgangspartikkelstørrelse: Omsmelting av stålverk Mindre enn eller lik 50 mm; reprosessering av aluminiumsanlegg Mindre enn eller lik 30 mm; W-t-E Mindre enn eller lik 150 mm.
- Krav til bulktetthet (kg/m³), som direkte påvirker nedstrøms transport og smeltefôr.
Site Betingelser
- Fôringsmetode: Gaffeltruck hel pakke, gripebøtte, kjettingplate eller manuell?
- Tilgjengelige installasjonsdimensjoner, fabrikkbygningshøyde og grunnlast-bæreevne.
- Strømforsyning: 380 V/50 Hz eller 480 V/60 Hz; om IE4-energisparende motorer er nødvendig.
- Miljøindikatorer: Støygrenser, støvutslipp (mg/m³) og lokale eksplosjonssikre-krav.
Hvorfor investere i en førsteklasses skrapmetallkvern?
Moderneindustrielle skrapkvernerleverer kraftig ytelse som forvandler resirkuleringsoperasjonen din:
1. Høyt dreiemoment og kraftig makulering: Designet for å håndtere biler, hvitevarer, stålbjelker, aluminiumsprofiler, kobbertråd og blandet skrap med letthet.
2. Holdbar konstruksjon: Bygget med blader av herdet legering og robuste rammer for å tåle kontinuerlig hard-bruk.
3.Energieffektiv: Avanserte hydrauliske og elektriske drivsystemer reduserer strømforbruket samtidig som maksimal ytelse opprettholdes.
4.Customizable Output Size: Justerbare skjermer lar deg kontrollere strimlet stykke størrelse (vanligvis 50–200 mm) for å møte kravene til ovn og nedstrøms prosessering.
5.Sikkerhet og automatisering: Utstyrt med overbelastningsbeskyttelse, auto-reverseringssystemer og PLS-kontroll for sikker, brukervennlig-bruk.
Hvordan velge kjernekonfigurasjon?
Kutterhode tykkelse
Tynn-bokser: 20 mm; farge stålfliser: 30 mm; skrotbilkarosserier: 40–50 mm; støpejernsspon: 60 mm eller mer.
01
Antall klør
Flere klør resulterer i flere skjæresykluser, men skjærekraften per klo avtar; 3–5 klør er egnet for materialer med høy-seighet, og 7–9 klør for sprø metaller.
02
Rotasjonshastighet
Dobbel-aksel: 10–25 rpm (høyt dreiemoment, egnet for karosseri); enkelt-aksel: 60–120 rpm (høy ytelse, egnet for lett skrap) [Referanse: Memory Bank 3500t Mobile Ship Loader].
03
Skjermmaskestørrelse
Stålfremstillingsovn: Mindre enn eller lik 50 mm; aluminiumsindustri: Mindre enn eller lik 30 mm; W-t-E kraftverk: 80–150 mm; mindre maskestørrelse resulterer i lavere produksjon, noe som krever en avveining-.
04
Motorredundans
Motoreffekten velges basert på målt energiforbruk per tonn × 1,3 for å sikre full-oppstart selv ved lave vintertemperaturer og under spenningssvingninger.
05
Forbered følgende informasjon og send den til RITECH for å motta et foreløpig tilbud samme dag:
1. For eksempel bilder av materialet til metallkvernmaskinen + maksimale ytre dimensjoner + produksjonskrav per time;
2. Ønsket utgangspartikkelstørrelse og bulktetthet;
3. Bilder av stedets strømforsyning, fabrikkbygningens høyde og matemetode;
4. Om det kreves spesielle sertifiseringer som CE/UL, eksplosjonssikker-og støykontroll.
RITECHs profesjonelle tekniske team vil gi deg en tilpasset "én maskin, en konfigurasjon"-løsning innen 24 timer – for å sikre at du ikke kaster bort en eneste watt strøm eller går glipp av et enkelt kutt – dette er den raskeste måten å tilpasse RITECH skrapmetallkvernutstyr.
Populære tags: skrap metall shredder, Kina skrap metall shredder produsenter, leverandører, fabrikk
